Moderne Gebäude begannen, große Flächen mit Glasbeleuchtung zu verwenden.Dieser Aspekt gibt uns hellere Räume und weitere Horizonte.Andererseits ist die durch das Glas übertragene Wärme viel höher als die der umgebenden Wände, und der Energieverbrauch des gesamten Gebäudes steigt erheblich.
Verglichen mit der Nutzungsrate von mehr als 90 % von strahlungsarmem Glas in Industrieländern beträgt die Penetrationsrate von Low-E-Glas in China nur etwa 12 %, und China hat noch viel Raum für Entwicklung gewöhnliches Glas und Online-LowE-Glas, die Produktionskosten von Offline-LowE-Glas sind hoch, was die Anwendung bis zu einem gewissen Grad einschränkt. Inländische glasverarbeitende Unternehmen sind verpflichtet, die Produktionskosten von Beschichtungsprodukten kontinuierlich zu senken, die Umsetzung zu beschleunigen, Energie sparen, die Umwelt verbessern und eine sozial nachhaltige Entwicklung erreichen.
1、Einfluss der Zielform
Große Beschichtungsbereiche verwenden oft Zielmaterial entsprechend der Form, einschließlich planarer Orientierung und Rotationsorientierung.Allgemeine planare Targets umfassen Kupfertargets, Silbertargets,Ni-Cr-Target und Graphit-Target.Das allgemeine rotierende Target hat ein Zink-Aluminium-Target, ein Zink-Zinn-Target, ein Silizium-Aluminium-Target, ein Zinn-Target, ein Titanoxid-Target, ein Zinkoxid-Aluminium-Target und so weiter. Die Targetform beeinflusst die Stabilität und die Filmeigenschaften der Magnetron-Sputterbeschichtung und die Verwendung Zielquote ist sehr hoch.Nach Änderung der Formplanung des Targets können die Qualität und Produktionsleistung der Beschichtung verbessert und Kosten eingespart werden.
2、Einfluss der relativen Dichte und des Zielabstands
Die relative Dichte im Target ist das Verhältnis der praktischen Dichte zur theoretischen Dichte des Targets, die theoretische Dichte des Einkomponenten-Targets ist die Kristalldichte und die theoretische Dichte des Legierungs- oder Mischungstargets wird gemäß der Theorie berechnet Dichte jedes Elements und der Anteil in der Legierung oder Mischung..Die Targetanordnung des thermischen Spritzgeräts ist porös, stark sauerstoffhaltig (selbst beim Vakuumspritzen ist die Bildung von Oxiden und Stickstoffverbindungen im Legierungstarget unvermeidlich), und das Erscheinungsbild ist grau und ohne metallischen Glanz.Adsorbierte Verunreinigungen und Feuchtigkeit sind die Hauptquellen der Verschmutzung.
3、Einfluss von Zielpartikelgröße und Kristallrichtung
Bei gleichem Targetgewicht ist das Target mit kleiner Partikelgröße schneller als das Target mit großer Partikelgröße.Dies liegt hauptsächlich daran, dass die Partikelgrenze beim Spritzprozess leicht angegriffen werden kann, je größer die Partikelgrenze, desto schneller die Filmbildung.Die Partikelgröße beeinflusst nicht nur die Sputtergeschwindigkeit, sondern auch die Qualität der Filmbildung. Zum Beispiel fungiert NCr im Produktionsprozess von EowE-Produkten als Wartungsschicht der Infrarot-Reflexionsschicht Ag, und seine Qualität hat einen großen Einfluss auf Beschichtungsprodukte.Aufgrund des großen Extinktionskoeffizienten der NiCr-Filmschicht ist sie im Allgemeinen dünn (ca. 3 nm). Wenn die Partikelgröße zu groß ist, wird die Sputterzeit kürzer, die Verdichtung der Filmschicht wird schlechter, der Wartungseffekt der Ag-Schicht abnimmt und die oxidative Entschichtung der Beschichtungsprodukte herbeigeführt wird.
Fazit
Die Formplanung des Zielmaterials wirkt sich hauptsächlich auf die Ausnutzungsrate des Zielmaterials aus.Eine vernünftige Größenplanung kann die Ausnutzungsrate des Zielmaterials verbessern und Kosten sparen. Je kleiner die Partikelgröße, desto schneller die Beschichtungsgeschwindigkeit, desto besser die Gleichmäßigkeit.Je höher die Reinheit und Dichte, desto geringer die Porosität, desto besser die Filmqualität und desto geringer die Wahrscheinlichkeit einer Reduzierung der Austragsschlacke.
Postzeit: 27. April 2022