Bei der Herstellung von Titanlegierungsformen werden die glatte Bearbeitung und die Spiegelbearbeitung nach der Formbearbeitung als Schleifen und Polieren der Teileoberfläche bezeichnet. Dies sind wichtige Prozesse zur Verbesserung der Qualität der Form.Die Beherrschung einer angemessenen Poliermethode kann die Qualität und Lebensdauer von Titanlegierungsformen und damit die Produktqualität verbessern.Heute wird ein Experte der RSM-Technologieabteilung einige relevante Kenntnisse über das Polieren von Titanlegierungszielen weitergeben.
Gängige Poliermethoden und Arbeitsprinzipien
1. Mechanisches Polieren des Titanlegierungsziels
Beim mechanischen Polieren handelt es sich um eine Poliermethode, bei der der konvexe Teil der Werkstückoberfläche entfernt wird, um durch Schneiden oder plastisches Verformen der Materialoberfläche eine glatte Oberfläche zu erhalten.Im Allgemeinen werden Ölsteinstreifen, Wollräder, Schleifpapier usw. verwendet.Der manuelle Betrieb ist die Hauptmethode.Bei hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität kann Ultrapräzisionspolieren eingesetzt werden.Beim hochpräzisen Läppen und Polieren werden spezielle Schleifmittel verwendet.In der Läpp- und Polierflüssigkeit, die Schleifmittel enthält, wird es für eine Hochgeschwindigkeitsrotation gegen die bearbeitete Oberfläche des Werkstücks gedrückt.Mit dieser Technologie kann ra0,008 μ M UM erreicht werden, was die beste Oberflächenrauheit unter verschiedenen Poliermethoden darstellt.Dieses Verfahren wird häufig bei Formen für optische Linsen verwendet.Das mechanische Polieren ist die Hauptmethode zum Polieren von Formen.
2. Chemisches Polieren des Titanlegierungsziels
Beim chemischen Polieren soll der mikrokonvexe Teil der Oberfläche im chemischen Medium bevorzugt aufgelöst werden als der konkave Teil der Oberfläche, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.Mit dieser Methode können komplex geformte Werkstücke und viele Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz poliert werden.Die durch chemisches Polieren erzielte Oberflächenrauheit beträgt im Allgemeinen RA10 μm.
3.Titanlegierungsziel-Elektrolytpolieren
Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, d. h. durch selektives Auflösen der winzigen hervorstehenden Teile auf der Oberfläche des Materials wird die Oberfläche glatt.Im Vergleich zum chemischen Polieren kann es den Einfluss der Kathodenreaktion eliminieren und hat eine bessere Wirkung.
4. Ziel-Ultraschallpolieren aus Titanlegierung
Ultraschallpolieren ist eine Methode zum Polieren spröder und harter Materialien durch Schleifmittelsuspension und Ultraschallvibration des Werkzeugabschnitts.Das Werkstück wird in die Schleifmittelsuspension gegeben und gemeinsam in das Ultraschallfeld gebracht.Durch die Schwingung der Ultraschallwelle wird das Schleifmittel auf der Werkstückoberfläche geschliffen und poliert.Die Makrokraft der Ultraschallbearbeitung ist gering, was keine Verformung des Werkstücks verursacht, aber es ist schwierig, Werkzeuge herzustellen und zu installieren.
5. Polieren von Zielflüssigkeiten aus Titanlegierung
Beim Flüssigkeitspolieren wird die Oberfläche des Werkstücks durch die fließende Flüssigkeit und die darin enthaltenen Schleifpartikel gewaschen, um den Polierzweck zu erreichen.Hydrodynamisches Mahlen wird durch hydraulischen Druck angetrieben.Das Medium besteht hauptsächlich aus speziellen Verbindungen (polymerähnlichen Substanzen) mit guter Fließfähigkeit bei niedrigem Druck und gemischt mit Schleifmitteln.Bei den Schleifmitteln kann es sich um Siliziumkarbidpulver handeln.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.09.2022