Die nächste Generation großer Teleskope benötigt Spiegel, die robust, hochreflektierend und gleichmäßig sind und einen Basisdurchmesser von mehr als 8 Metern haben.
Traditionell erfordern Verdunstungsbeschichtungen eine breite Quellenabdeckung und hohe Abscheidungsraten, um reflektierende Beschichtungen effektiv zu verdampfen.Darüber hinaus muss besonders darauf geachtet werden, ein Verdunsten der Fasen zu verhindern, was zum Wachstum säulenförmiger Strukturen und einer verringerten Reflektivität führen kann.
Die Sputterbeschichtung ist eine einzigartige Technologie, die geeignete Lösungen für ein- und mehrschichtige reflektierende Beschichtungen auf großen Substraten bietet.Langstreckensputtern ist eine weit verbreitete Halbleiterverarbeitungsmethode und bietet im Vergleich zu gesputterten Beschichtungen eine höhere Beschichtungsdichte und Haftung.
Diese Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung entlang der gesamten Krümmung des Spiegels und erfordert nur minimale Maskierung.Allerdings hat das weitreichende Sputtern von Aluminium in großen Teleskopen noch keine wirksame Anwendung gefunden.Die Kurzdistanzzerstäubung ist eine weitere Technologie, die fortschrittliche Gerätefähigkeiten und komplexe Masken erfordert, um die Spiegelkrümmung zu kompensieren.
Dieser Artikel zeigt eine Reihe von Experimenten zur Bewertung der Auswirkung von Sprühparametern mit großer Reichweite auf das Spiegelreflexionsvermögen im Vergleich zu einem herkömmlichen Aluminiumspiegel auf der Vorderseite.
Experimentelle Ergebnisse zeigen, dass die Wasserdampfkontrolle ein wichtiger Faktor bei der Herstellung langlebiger und hochreflektierender Aluminiumspiegelbeschichtungen ist und dass das Sprühen über große Entfernungen bei niedrigem Wasserdruck sehr effektiv sein kann.
RSM (Rich Special Materials Co., LTD.) liefert verschiedene Arten von Sputtertargets und Legierungsstäben
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.09.2023