Ferrobor ist eine Eisenlegierung aus Bor und Eisen, die hauptsächlich in Stahl und Gusseisen verwendet wird.Die Zugabe von 0,07 % B zum Stahl kann die Härtbarkeit des Stahls deutlich verbessern.Bor, das nach der Behandlung zu 18 % Cr, 8 % Ni-Edelstahl hinzugefügt wird, kann die Ausscheidungshärtung bewirken und die Hochtemperaturfestigkeit und -härte verbessern.Bor in Gusseisen beeinflusst die Graphitisierung und erhöht so die Tiefe des weißen Lochs, wodurch es hart und verschleißfest wird.Die Zugabe von 0,001 % bis 0,005 % Bor zu Temperguss ist vorteilhaft für die Bildung kugelförmiger Tinte und verbessert deren Verteilung.Derzeit sind Eisen-Bor mit niedrigem Aluminium- und Kohlenstoffgehalt die Hauptrohstoffe für amorphe Legierungen.Gemäß der Norm GB5082-87 wird Chinas Eisen-Bor in zwei Kategorien mit 8 Qualitäten mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und mittlerem Kohlenstoffgehalt unterteilt.Ferrobor ist eine Mehrkomponentenlegierung aus Eisen, Bor, Silizium und Aluminium.
Eisenbor ist ein starkes Desoxidationsmittel und Borzusatzmittel bei der Stahlherstellung.Die Rolle von Bor in Stahl besteht darin, die Härtbarkeit erheblich zu verbessern und eine große Anzahl von Legierungselementen durch nur eine sehr geringe Menge Bor zu ersetzen. Darüber hinaus kann es die mechanischen Eigenschaften, Kaltverformungseigenschaften, Schweißeigenschaften und Hochtemperatureigenschaften verbessern.
Je nach Kohlenstoffgehalt kann Boreisen für verschiedene Stahlsorten in zwei Kategorien mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und mittlerem Kohlenstoffgehalt unterteilt werden.Die chemische Zusammensetzung von Eisenbor ist in Tabelle 5-30 aufgeführt.Eisenborid mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wird durch die Thermit-Methode hergestellt und hat einen hohen Aluminiumgehalt.Boreisen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wird durch ein silikothermisches Verfahren mit niedrigem Aluminiumgehalt und hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt.Im Folgenden werden die wichtigsten Punkte und die Geschichte der Verwendung von Eisenbor vorgestellt.
Zunächst die Hauptpunkte der Verwendung von Eisen-Bor
Bei der Verwendung von Eisenborid sind folgende Punkte zu beachten:
1. Die Menge an Bor in Eisenbor ist nicht einheitlich und der Unterschied ist sehr groß.Der in der Norm angegebene Massenanteil von Bor liegt zwischen 2 % und 6 %.Um den Borgehalt genau zu kontrollieren, sollte er vor der Verwendung im Vakuuminduktionsofen umgeschmolzen und nach der Analyse verwendet werden.
2. Wählen Sie die geeignete Eisenboridsorte entsprechend dem Schmelzstahl.Beim Schmelzen von Edelstahl mit hohem Borgehalt für Kernkraftwerke sollte Eisenbor mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, niedrigem Aluminiumgehalt und niedrigem Phosphorgehalt ausgewählt werden.Beim Schmelzen von borhaltigem legiertem Baustahl kann Eisenborid mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ausgewählt werden;
3. Die Rückgewinnungsrate von Bor in Eisenborid nahm mit zunehmendem Borgehalt ab.Um eine bessere Rückgewinnungsrate zu erzielen, ist es vorteilhafter, Eisenborid mit niedrigem Borgehalt auszuwählen.
Zweitens die Geschichte von Eisen-Bor
Der Brite David (H.Davy) gelang es erstmals, Bor durch Elektrolyse herzustellen.H. Moissan stellte 1893 Eisenborat mit hohem Kohlenstoffgehalt in einem Elektrolichtbogenofen her. In den 1920er Jahren gab es zahlreiche Patente für die Herstellung von Eisenborid.Die Entwicklung amorpher Legierungen und Permanentmagnetmaterialien in den 1970er Jahren steigerte die Nachfrage nach Eisenborid.In den späten 1950er Jahren entwickelte das chinesische Forschungsinstitut für Eisen und Stahl in Peking erfolgreich Eisenborid mithilfe der Thermit-Methode.Anschließend Jilin, Jinzhou, Liaoyang und andere Massenproduktion, nach 1966, hauptsächlich durch Liaoyang-Produktion.1973 wurde in Liaoyang Eisen-Bor in einem Elektroofen hergestellt.Im Jahr 1989 wurde Eisen mit niedrigem Aluminium-Bor-Gehalt durch ein Elektroofenverfahren entwickelt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. November 2023